在制造襯塑管道的過(guò)程中，制造商將對(duì)設(shè)備進(jìn)行襯塑處理。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的塑料內(nèi)襯處理后，設(shè)備的整體性能將得到有效提高，用戶可以在使用過(guò)程中感受到效果。那襯塑步驟的有哪些呢？
　　1、襯塑管道在襯塑中，塑料粉末不能有雜質(zhì)，必要的時(shí)候我們需要用篩子篩出其中的雜質(zhì)。鋼管長(zhǎng)度超過(guò)500mm的設(shè)備在襯塑時(shí)需要在滾塑輥上滾塑，滾塑達(dá)到一定溫度時(shí)可以添加材料。
　　2、進(jìn)料前，法蘭密封面成型工具應(yīng)緊固在法蘭上。進(jìn)料應(yīng)使用專用進(jìn)料管。進(jìn)料后應(yīng)立即旋轉(zhuǎn)。設(shè)備時(shí)間一般為2至15分鐘。
　　3、軋輥的圓周速度應(yīng)控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。襯塑管道的管道直徑越大速度就會(huì)越慢。在停止旋轉(zhuǎn)之后需要移除密封面工具并一次將其調(diào)平（用冷爆胎壓力），并冷卻塑料層，直到密封面光亮、光滑且凝固。冷卻的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)它以防止其因局部高溫而流動(dòng)，這可能會(huì)影響其使用和美觀。
　　4、法蘭轉(zhuǎn)角處等較厚的地方可采取濕布、噴霧等方法快速冷卻室外。局部冷卻速度不應(yīng)過(guò)快，冷卻水等不得接觸襯里，以防襯里收縮過(guò)大，造成分層或剝落。時(shí)間一般不超過(guò)2分鐘，軋機(jī)上的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。在滾塑和冷卻過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查表面質(zhì)量，遇到缺陷需要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)。如果時(shí)間超過(guò)20分鐘（固化），則禁止維修。
　　5、輕微粗糙的表面或輕微起伏的平整度可通過(guò)火焰或加熱爐均均勻加熱，但避免因局部溫度過(guò)高或燃燒而變黃。移除襯塑后，應(yīng)重新加工所有零件。
　　6、500毫米以下的管件和管道應(yīng)采用擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)成型機(jī)做圓周運(yùn)動(dòng)，時(shí)間為3-10分鐘至少10周。擰緊時(shí)對(duì)準(zhǔn)法蘭和法蘭密封面形成工具，拆卸時(shí)保護(hù)密封面。允許輕微振動(dòng)以使均的粉末分布均勻；如果添加的材料過(guò)多，需要及時(shí)的清理干凈，以避免表面粗糙度或厚度不是均，以及熔體流動(dòng)痕跡影響表面質(zhì)量。
　　襯塑管道的襯塑工藝需要嚴(yán)格的按部就班地進(jìn)行，以獲得性能良好的設(shè)備。襯塑所需的材料需要小心不要含有雜質(zhì)。